دیگ فولادی یا بویلر فولادی چیست؟
در مقاله دیگ بخار چیست؟ در مورد دیگ فولادی مختصر توضیحی داده شد. در این مقاله قصد داریم بطور کامل در مورد این نوع دیگ توضیح دهیم. همانطور که از اسم این نوع دیگ پیداس جنس آن از نوع فولاد است و اکثر دیگ های بخار از این نوع هستند. دیگ فولادی steel boiler دارای ضخامت های متنوعی است. و به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار داخلی در دیگ های بخار و شیرها بسیار مقاوم است. باتوجه به متریال ساخت این نوع دیگ های دارای راندمان بیشتری نسبت به دیگ های دیگر دارد. بدنه دیگ های فولادی شل است.
جنس لوله های که در بویلر فولادی استفاده می شود باید آتشخوار بدون درز باشد. هرچه کیفیت فولاد بیشتر باشد به تبع راندمان نیز بیشتر می شود. ساخت انواع دیگ های و بویلر های صنعتی باتوجه به درخواست مشتری صورت می گیرد. اگر مشتری نیاز به فشار بالای بخار نداشته باشد میتواند از دیگ چدنی استفاده کند. از همین رو قبل از خرید انواع مختلف بویلر صنعتی باید اطلاعات کافی در مورد آن داشته باشید سپس اقدام به خرید دیگ بخار کنید. برای این منظور میتوانید از مشاوره رایگان کارشناسان ما بهرمند شوید.
مزایا و معایب دیگ فولادی
ابتدا مزایای این نوع دیگ را مورد بررسی قرار میدهیم. بدلیل تنوع در ضخامت میتوان آن را با ظرفیت های مختلف تولید نمود. باتوجه به فولادی بودن جنس آن از بازده حرارتی، راندمان و طول عمر بسیار بالای برخودار است. حمل نقل دیگ فولادی بسیار آسان می باشد. انواع سوخت ها را میتوان برای احتراق این نوع دیگ در نظر گرفت. قابلیت تحمل فشارهای بسیار بالا را دارد. معایب: بدلیل استفاده از فولاد قیمت آن بالا است. ظرفیت دیگ فولادی را نمیتوان پس از ساخت تغییر داد.
مقایسه دیگ چدنی با دیگ فولادی
دیگ های چدنی دارای قیمت پایین تری است. دیگ های چدنی دارای فشار کاری پایین است. اما فشارکاری دیگ فولادی بسیار بالا است. از طرفی بازده حرارتی، راندمان و طول عمر آن نیز بالا است. ضخامت دیگ چدنی بدلیل وجود پره ها محدود است به همین دلیل نمیتوان در ساخت دیگ های بزرگ از آن استفاده نمود. دیگ های فولادی نسبت به چدنی کمتر رسوب میگیرد. بهمین دلیل راندمان آن بیشتر است. هزینه نصب و راه اندازی دیگ چدنی بیشتر از دیگ فولادی است و حمل نقل دیگ چدنی آسان تر است.
مشخصات فنی دیگ فولادی
بویلر فولادی از بدنه از جنس فولاد که باتوجه به نیاز مشتری ضخامت آن را تغییر می کند. لوله های آتشخوار بدون درز برای بازدهی حرارتی و راندمان بالاتر محفظه احتراق یا کوره که میتوان از انواع مشعل استفاده نمود. شاسی جهت نصب دیگ فولادی به روی آن بدلیل آسان نمودن حمل و نقل، انواع شیرهای بویلر صنعتی شیر تخلیه و شیر فشار شکن اطمینان دودکش برای هدایت گازهای اضافی به خارج دیگ، عایق حرارتی بدنه برای افزایش بارده و راندمان، انواع لوله ها که عبارتند از رفت و برگشتی، انبساطی و جهت تعمیر دیگ فولادی دریچه های نیز تعبیه شده است.
کنترل خوردگی در دیگ فولادی بویلر صنعتی فولادی
خوردگی یکی از اصلی ترین دلایل کاهش قابلیت اطمینان در سیستم های تولید بخار است. مشکلات ناشی از خوردگی در بویلر های صنعتی هزینه های بالای را در پی خواهد داشت اما با کنترل آن میتوان هزینه ها را کاهش و عمر بویلر فولادی را افزایش داد. بسیاری از مشکلات خوردگی بدلیل گرم بودن محل نصب آن است. روشهای کنترل خوردگی بسته به نوع دیگ فولادی متفاوت است. شایع ترین علل خوردگی گازهای حل شده (در درجه اول اکسیژن و دی اکسید کربن) ، حمله زیر رسوب ، pH پایین است. با استفاده از راه حل و عمل به موارد زیر میتوان از خوردگی دیگ فولادی جلوگیری نمود.
- حفظ pH و سطح قلیایی مناسب
- کنترل آلودگی آب اکسیژن
- کاهش فشارهای مکانیکی
- طبق دستور العمل و به میزان توان دیگ فولادی از آن فشار و دمای مناسب گرفته شود
- نظارت و کنترل مؤثر
- پیش بینی و اقدامات لازم را در هنگام راه اندازی و خاموش کردن آن در نظر گرفته شود
یکی دیگر از موضوعات بسیار مهم جهت جلوگیری و کنترل خوردگی تصفیه صحیح آب و استفاده از دستگاه های تصفیه آب با کیفیت بسیار بالا است. برای محافظت در برابر خوردگی باید pH آن بین 8.5 تا 9.5 حفظ شود. اگر امکان خرید دستگاه های تصفیه آب جهت جلوگیری از خوردگی و کنترل آن را ندارید میتوانید از مواد شیمیایی تصفیه آب برای جلوگیری و کنترل خوردگی دیگ فولادی استفاده کنید.
جهت اطلاع بیشتر در مورد جلوگیری از خوردگی در دیگ بخار کلیک کنید.
انواع دیگ فولادی
بویلر صنعتی واتر تیوب یا بویلر لوله آبی: در این نوع بویلر یک محفظ احتراق وجود دارد که لوله ها از آن میگذرند داخل لوله ها نیز آب وجود دارد. حرارت محفظ احتراق باعث یالا رفتن دمای آب داخل لوله ها می شود و در نتیجه بخار تشکیل می شود. این نوع بویلر بدلیل رسوب و هزینه های بالای رسوب زدایی کمتر مورد استفاده قرار میگیرد مگر در موارد خاصی که باتوجه به نیاز مشتری میتوان آن را ساخت. جهت اطلاع بیشتر در مورد دیگ بخار واتر تیوب کلیک کنید.
مزایای دیگ فولادی واتر تیوب: در اندازه هایی به مراتب بزرگتر از دیگ لوله آتش میتوان آن را ساخت. تحمل فشارهای بسیار بالا تا 5000 psig توانای رسیدن به دما های بسیاربالا و مناسب صنایعی است که نیاز به فشار و دمای بسیار بالا دارند، از معایب این نوع بویلر میتوان به قیمت بالای آن، نگهداری و تمیزکاری بسیار دوشوار و اندازه فیزیکی زیاد اشاره نمود. جهت اطلاع از نحوه تمیزکاری دیگ بخار کلیک کنید.
بویلر صنعتی فایر تیوب یا لوله آتشی: در بویلر فایر تیوب آتش داخل لوله ها وجود دارد و مخزن دیگ فولادی دارای حجم وسیعی از آب می باشد. با عبور حرارت آتش بین لوله های آتشخوار بدون درز دمای آب داخل مخزن بالا می رود در نتیجه تولید بخار صورت میگیرد. این نوع بویلر دارای راندمان بیشتر و تعمیر و نگهداری آن بسیار راحت است و کمترین از بویلر واتر تیوب رسوب میگیرد. برای اطلاع بیشتر از دیگ بخار فایر تیوب کلیک کنید.
مزایای دیگ فولادی فایرتیوب: قیمت ارزان، نیاز به فضایی زیاد ندارد، مناسب گرم کردن فضا و کاربردهای صنعتی، نگهداری آسان از معایب این نوع بویلر میتوان به مواردی همچون محدودیت برای تولید بخار با ظرفیت بالا و مناسب نبودن برای صنایعی که نیاز به فشار بالای ۲۵۰ psig دارند اشاره نمود.
